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河北省重点用能单位能耗在线监测系统案例

河北省首钢京唐钢铁能耗在线监测系统项目案例所属钢铁行业,康派智能通过计量仪表、物联集中器、物联网远传平台等采集,汇总能耗数据,将能源消费数据准确、完整、及时接入到省级平台
项目详情

部分相关案例

 

省份 公司名称 采购产品 行业
河北省 唐山中浩化工有限公司 能耗在线监测系统 化学原料和化学制品制造业
河北省 唐山曹妃甸盾石新型建材有限公司 能耗在线监测系统 非金属矿物制品业
河北省 河北首朗新能源科技有限公司 能耗在线监测系统 研究和试验发展
河北省 大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂 能耗在线监测系统 电力、热力生产和供应业
河北省 河北大唐国际唐山北郊热电有限责任公司 能耗在线监测系统 电力、热力生产和供应业
河北省 中粮(唐山)糖业有限公司 能耗在线监测系统 农副产品加工业
河北省 唐山中润煤化工有限公司 能耗在线监测系统 石油、煤炭及其他燃料加工业
河北省 唐山开滦炭素化工有限公司 能耗在线监测系统 化学原料和化学制品制造业
河北省 金隅天坛(唐山)木业科技有限公司 能耗在线监测系统 科技推广和应用服务业
河北省 河北京兰水泥有限公司 能耗在线监测系统 非金属矿物制品业
河北省 唐山如隆实业有限公司 能耗在线监测系统 批发业
河北省 唐山全丰薄板有限公司 能耗在线监测系统 黑色金属冶炼和压延加工业

政策背景


       按照国家发展改革委、市场监管总局等部门印发的《重点用能单位节能管理办法》《重点用能单位能耗在线监测系统推广建设工作方案》(发改环资〔2017〕1711号)《关于加快推进重点用能单位能耗在线监测系统建设的通知》(发改办环资〔2019〕424号)以及河北省发展改革委、河北省市场监督管理局联合印发的《关于加快我省重点用能单位能耗在线监测系统建设的通知》(冀发改环资〔2019〕818号)要求,需要加快建设接入端能耗在线监测系统,实现与节能平台互联互通。通过计量仪表、物联集中器、物联网远传平台等采集,汇总首钢京唐钢铁联合有限责任公司能耗数据,将能源消费数据准确、完整、及时接入到省级平台,同时确保内部系统安全和数据安全。



一、项目档案


项目名称:首钢京唐钢铁能耗在线监测系统项目案例


所属行业:钢铁行业


项目采购相关设备:能耗在线监测系统1套、辅材1批


二、项目简介


1、项目介绍:


       为办好2008年奥运会,落实北京市城市总体规划,2005年2月18日,国家发改委正式批复了首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案,同意首钢在河北唐山曹妃甸建设一个现代化的大型钢铁企业-首钢京唐钢铁联合有限责任公司。作为首钢搬迁调整和转型发展的重要载体,首钢京唐公司是我国第一个实施城市钢铁企业搬迁,完全按照循环经济理念设计建设,临海靠港具有国际先进水平的千万吨级大型钢铁企业。


2、能源管理现状:


首钢京唐钢铁联合有限责任公司主要用能种类为:电力,无烟煤,焦煤,焦炭,天然气,焦炉煤气,外供能源为高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气。

用能单位生产工序、生产工序单元、主要用能设备用能情况
根据河北省要求,此次能耗在线监测系统建设,监测企业一级能耗数据。

一级能耗数据用能情况
首钢京唐钢铁联合有限责任公司能源系统现状如下:

外购能源:
①电力,无烟煤,焦煤,焦炭,天然气,焦炉煤气:
首钢京唐钢铁联合有限责任公司厂区能源供企业生产所用,经与企业沟通数据均已传入企业现有的能管系统。
 
外供能源:
②高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气:
首钢京唐钢铁联合有限责任公司中高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气外供使用,经与企业沟通数据已传入,企业现有的能源管理系统。
 

三、能耗在线监测系统解决方案 

 

       依据《重点用能单位能耗在线监测系统技术规范 第6部分 端设备技术规范(试行)》,以及T@Energy-AIO端设备支持Modbus RTU/TCP、OPC和Web Server协议等主流工业现场通信协议;对数据的采集与接入进行如下设计。



整个方案硬件设备需要新增1台端设备。

外购能源:                       
电力,无烟煤,焦煤,焦炭,天然气,焦炉煤气:
企业能源外购所有数据都已接入企业现有能管系统,企业自己建立MySQL数据库,把需要的数据放入,通过MySQL数据库对接,端系统获取数据,最终实现数据的上传。
 
外供能源:
高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气:
企业能源外供所有数据都已接入企业现有能管系统,企业自己建立空MySQL数据库,把需要的数据放入,通过MySQL数据库对接,端系统获取数据,最终实现数据的上传。


四、用户收益

1、短期收益

 
(1)管理节能
 
       帮助企业从粗放式能源管理形成逐渐高效的能源管理体系,一方面将能耗管理从无序变为有序,从而全面掌握能源的流向和利用效率;另一方面减少运维人员的工作强度,降低错、漏率,提升运维水平。
 
(2)优化生产负荷
 
       根据当地电力公司的“尖峰平谷”阶梯电价,结合市场客户的实际需求,合理的分配生产人员及生产设备投入情况,平衡产能,采用较为简单的管理手段降低生产成本。


2、长期收益

 
(1)技术节能改造
 
      基于商业大数据,进行数据模型分析辅助决策,帮助发现企业节能改造的空间优化工艺流程,并进行成本核算和节能效果考核。在有依据、有监管的情况下,通过设备改造或者使用节能新技术来降低企业生产成本。
 
(2)能效考核
 
       建立标准的能效考核的规范,结合能源考核体系,从企业内部促进主动节能,提升全体人员的节能意识。