节能减排是煤炭企业实现降本增效的重要途径。通过建设能源管理系统加强煤炭的能耗管理、能源调度、高耗能设备节能改造等措施，降低煤炭企业能源消耗，促进煤炭企业绿色生产，实现可持续发展。
能源管理系统，通过采集各个能耗监测点的能耗和运行信息，形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，对能源统一调度、优化能源介质平衡、提高环保质量、降低企业综合能耗和提高劳动生产率，帮助客户更有效的使用能源，实现“节能管理，绿色增效”。
一、煤炭企业能耗大的原因 ：
1.行业特点——生产过程复杂
煤炭是一个庞大的生产综合管理系统，具有采煤丶掘进、通风、排水、维修丶机电运输等过程，消耗能源主要为动力，耗能设备多，装机容量大。
2.管理模式——能源管理粗放
能源管理采用传统的模式，生产过程浪费严重、能源管理较粗放、能源管理数字化程度不高，人员对节能降耗管理程度重视不够等问题。
二、煤炭企业节能减排的重要性：
1.对社会
随着时代的变迁，社会经济不断发展，人们越来越关注人类发展和自然环境之间的关系。节能环保可持续发展的理念成为人类社会经济长期发展的核心理念。煤炭生产管理中，节能管理工作也越发重要。通过对煤炭生产中各环节采取合理的节能降耗措施，节约资源，减少能耗，这不仅可以提升煤炭企业的生产效益，而且对环境、国家、社会的发展有深远意义。
2.对企业
随着能源结构向清洁低碳转变，煤炭比例的逐步下降将导致煤炭企业效益的下降，提高生产效率、降低煤炭生产成本将是促进煤炭行业转型发展、开拓利润空间的必由之路。
三、煤炭企业节能现状：
1.设备运行过程中协调性差，设备应用难以达到理想目标，导致设备出现空转、高频开停机等问题，增加设备能耗。
2.煤炭生产中一些机械设备服役时间长，设备老化，安全性能差，故障率高，应用时安全保障度低，能耗高。
3.为了提高生产效率，部分设备存在超负荷运行的情况，对设备的检修养护不到位，随着设备运行时间延长，设备使用寿命缩减，故障率增加，单位能耗增加。
4.煤炭生产管理中缺乏节能降耗意识，基层人员对节能降耗管理重视度不够。
四、能源管理系统的功能：
1.碳排放管理
对于企业碳排放的核算，包括对于企业总排放的核算，也可以包括各工序、工序单元、重点用能设备等排放的核算。
2.趋势预测
可以帮助用户判断未来一段时间的用电量，可以在此基础上进行节能管理，将预测值和实施节能管理措施后的实际值进行比较，查看偏差值，对节能效果进行评价。
3.能源监控
随时查看智能终端的实时数据、历史数据、事件数据、谐波分析、抄表数据。帮助用户快速溯源故障发生点，实时掌握设备运行状态。
4.告警中心
设置告警阈值主动掌握设备异常运行状态化被动为主动提升用能质量。记录能耗单元的告警信息并能够通过多途径、及时地将告警资讯推送到接收人。
5.报表服务
能耗单元数据报表、日报表、周报表、月报表、年报表、班组报表导出，用户还可自定义报表格式、内容。
6.设备状态监测
监测设备状态 、设备运行时间、设备运转率、设备空运转率、设备空运转电耗、开停机次数、开停机时间、峰平谷电耗等，时刻掌握设备运行状态、降低设备空运转率、指导企业削峰填谷。
五、能源管理系统的收益：
1.设备寿命延长
利用系统及时发现设备的异常情况，减少设备故障运行率，为维护和检修提供判断依据。通过针对性的维护和管理，延长设备的运行寿命，节约设备迭代成本。
2.提高用能质量及可靠性
对于用能设备的状态全面掌握，设备的异常和故障情况第一时间掌握，减少异常造成损失，并进行潜在问题预判，提升用能的可靠性和设备可靠性。
3.提高企业精益改善质量
通过智慧能源管理系统的建立，可以帮助企业实现企业成本、生产现场、设备管理的精益化。
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